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“濕噴濕”工藝源于工業(yè)烤漆的涂裝。由原來(lái)的兩噴一磨兩烤(噴、烤、磨、噴、烤)改為兩噴一干。何時(shí)“碰”上去最好?關(guān)鍵是讓第一道濕膜的溶劑在當(dāng)時(shí)的環(huán)境條件下、在適當(dāng)?shù)膶娱g間隔時(shí)間內(nèi)最大限度的揮發(fā)掉,以“碰”上去的第二道漆膜在固化過(guò)程中沒(méi)有針孔、氣泡、流掛為準(zhǔn)。適宜的層間間隔時(shí)間,視天氣、底材、漆種、濕膜厚度而異,通常在表干后的一段適宜的時(shí)間內(nèi)。
要想“碰”得好,原則應(yīng)是“下宜稍薄,上可較厚”。最易“碰”壞的操作是“下層太厚,層間間隔時(shí)間不夠”。這是要強(qiáng)調(diào)的,因?yàn)椤扒笞冺氂泄?jié),欲速則不達(dá)”。如是“濕碰干”、“干”者一般應(yīng)輕磨以確保附著力,另應(yīng)做實(shí)驗(yàn),以防“濕”將“干”咬起。
“濕碰濕”工藝通常應(yīng)用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的噴涂。PU、NC涂料一次厚噴往往容易產(chǎn)生針孔、氣泡、流掛等現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象可先噴涂第一道(通常第一道指噴涂二個(gè)十字),當(dāng)?shù)谝坏榔崮み_(dá)到表干時(shí),對(duì)于交聯(lián)固化型PU類底漆已有了初步的交聯(lián)反應(yīng)。而對(duì)于揮發(fā)型NC類底漆,在第一道漆膜表干時(shí),漆膜中的大部分溶劑已經(jīng)揮發(fā)掉了。第一道漆膜開(kāi)始初步固化,此時(shí)再噴涂第二道油漆,由于第一道漆膜不是完全固化。對(duì)于PU類二道漆膜共同參加交聯(lián)反應(yīng),對(duì)于NC類二道漆膜互相滲透,無(wú)論是PU類或者是NC類二道漆膜就會(huì)融為一體,不用層間打磨,附著力也很好,就好像是一次噴涂的漆膜一樣。
而對(duì)于PE漆,其本身的特性是一次厚噴不產(chǎn)生針孔、氣泡,因此,PE漆不采用“濕噴濕”的噴涂工藝,漆是一次連續(xù)噴涂完成的。通過(guò)以上分析,對(duì)“濕噴濕”噴涂工藝,要根據(jù)實(shí)際情況,靈活掌握應(yīng)用,才能在質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)上獲得良好的效果。
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