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附著力促進(jìn)劑分析底材對附著力影響因素
東莞市炅盛塑膠科技有限公司 http://www.dichengfangshui.com 發(fā)布時間:2016-03-21

  附著力促進(jìn)劑是用在材質(zhì)進(jìn)行表面涂裝時,解決涂層與材質(zhì)或涂層與涂層之間的附著力差、掉漆問題的一種處理劑。影響底材附著力的因素有很多,下面炅盛科技小編就為大家介紹下底材你和材質(zhì)表面對底材附著力的影響。

  一:底材類型的影響

  1.多孔底材:

  紙張在、紙板和木材等底材表面有許多微細(xì)孔隙,統(tǒng)稱為多孔底材。涂料涂在多孔底材上時,有一部分會滲入到孔隙內(nèi),使涂層和底材互相咬在一起,形成機(jī)械齒合,這就是純粹的機(jī)械附著。涂層在這類底材上的附著力一般都比較好。

  2.塑料:

  涂層對塑料表面的附著,其機(jī)理包括化學(xué)附著和機(jī)械附著?;瘜W(xué)附著是涂料與塑料互相作用的結(jié)果,為了獲得化學(xué)附著,塑料與所用涂料的極性應(yīng)當(dāng)相同,否則應(yīng)采用中間層的辦法來解決這個問題,不然其附著力很差,特別是當(dāng)漆料的極性與塑料的極性相反時,兩者會互相排斥。關(guān)于機(jī)械附著,可從下述例子看出:在聚氯乙烯、聚苯乙烯或聚氨酯塑料上涂紫外線固化丙烯酸酯涂料時,若用丁二醇二丙烯酸酯作為稀釋單體,由于單體的二丙烯酸酯會溶脹這類塑料,致使一部分涂料滲入底材內(nèi),涂層固化之后即與底材咬在一起,這樣的附著力也是比較好的。

  3.金屬:

  對于一般的金屬底材來說,涂層不會滲入底材內(nèi),也不會溶脹底材,這就要從上面所討論的各個方面來觀察和改善涂層的附著力。另外,也可以用金屬表面處理劑和改變表面形態(tài)的辦法來改善附著力。


  二:表面形態(tài)的影響和表面處理的作用

  對于金屬而言,在平滑的表面上,涂層的附著主要依靠分子的化學(xué)活性,在粗糙的表面上,涂層的附著以機(jī)械附著占優(yōu)勢,在此同時,由于表面粗糙,接觸面擴(kuò)大了,因而通過分子活性而發(fā)生的附著也得到加強(qiáng)。所以,對于同樣材質(zhì)的底材和同樣的涂料來說,涂層在粗糙表面上的附著力比在光滑表面上要好。當(dāng)然,從防腐蝕的角度考慮,粗糙的深度不應(yīng)該超過涂層中厚度的三分之一,這樣才不致于對防腐蝕作用造成不利影響。對于金屬表面進(jìn)行機(jī)械加工、噴砂處理或打磨時,金屬表面晶格被破壞,產(chǎn)生了粗糙度,涂料涂在這樣的表面上,由于毛細(xì)管力和其他力的作用,有一部分涂料便無孔不入地到處鉆,于是在成膜之后就形成了無數(shù)個附著點(diǎn),涂層的附著力良好。因此鋼表面在涂防腐涂料之前都要預(yù)先進(jìn)行表面處理,例如噴砂處理或火焰噴射處理等。除了機(jī)械處理法之外,還有物理的和化學(xué)的方法,包括脫脂處理和形成轉(zhuǎn)化層(磷酸鹽化和鉻酸鹽化)等,經(jīng)過這樣處理后,化學(xué)活性附著中心顯露出來,或者形成新的化學(xué)性附著中心,所以能夠提高涂層的附著力。

  如果金屬表面涂裝的是光固化涂料,為了提高涂層的附著力,可預(yù)先對金屬進(jìn)行電暈處理或者在涂裝之前先將金屬預(yù)熱,這樣,固化之后冷卻時金屬會收縮,從而減少了光固化涂層的收縮,減少了內(nèi)應(yīng)力,使得附著力得以改善。塑料底材在涂裝前經(jīng)過電暈處理或火焰處理,也可以改善附著力,特別是非極性塑料。對于鋁合金底材來說,要獲得和保持良好的附著力應(yīng)當(dāng)在涂裝之前進(jìn)行陽極化處理。這樣在涂裝和固化后,蜂窩狀的凸起部分便刺入涂層內(nèi)部,凹進(jìn)去的微細(xì)小孔則被涂料所充填,從而使涂層和底材咬在一起,附著力特別牢靠。尼龍附著力促進(jìn)劑的應(yīng)用案例推薦:《尼龍附著力促進(jìn)劑 教你如何解決尼龍加碳纖附著》

  如今,針對底材附著力的方法隨著科技的發(fā)展更加先進(jìn),附著力促進(jìn)劑就是在行業(yè)普遍使用的一種處理劑,高效的解決底材涂裝掉漆問題,百格等測試也輕松通過。在涂裝過程中出現(xiàn)問題的時候,了解多一些問題的原因,才能順利應(yīng)對。

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