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金屬表面易生銹、易腐蝕是世人皆知的現(xiàn)象,為此,金屬表面處理工藝——電鍍技術(shù)應(yīng)運而生,至今已有一百多年的歷史,它通過陽極溶解,陰極吸附的原理,在各種易氧化的金屬器件表面形成一層保護層。
金屬或合金的電化學(xué)氧化。將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。
金屬陽極氧化后進行噴油時出現(xiàn)的附著力問題目前到現(xiàn)在都不是很好解決,此工藝一般都是運用在機械零件,飛機汽車部件,對于汽車配件噴油附著力,這樣的項目我們接觸的很多。如金屬材質(zhì)在噴油時局部會出現(xiàn)大量的脫漆情況,對于附著力掉漆問題推薦使用金屬處理水都是進行打底。
此產(chǎn)品能夠有效的解決金屬素材噴涂附著力不夠的問題,通過百格、耐磨、鹽霧等測試均能達到理想的效果。它代替了傳統(tǒng)電暈法、火焰法的處理。不僅提高了效率,而且還消除了傳統(tǒng)電暈法、火焰法處理時的危險性。在旋轉(zhuǎn)式自動噴涂線、往復(fù)機線、手動線上使用很方便。
金屬處理水應(yīng)用于增強UV金屬的附著力,其作用是起承上啟下作用, 使其鉸鏈上底材和UV,達到附著。金屬底水廣泛應(yīng)用于各種鋅合金、鎂合金、不銹鋼等五金件及其水鍍件或真空鍍膜上,可輔助加強金屬鍍膜層與UV的結(jié)合,同時和大部分的常用溶劑型樹脂有良好的親和力,是一款得到市場廣泛認(rèn)可的常用型處理劑。